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玉米

國內玉米淀粉廠的生存壓力怎么破?

時間:2019-07-01 來源:農產品期貨網

數據顯示,2014年-2018年間,中國的淀粉消費增長率為5.0%,高于全球1.6%的平均水平。但如果以玉米淀粉的生產利潤作為比較參數的話,中國每噸玉米淀粉的利潤約為90美元,遠低于美國每噸玉米淀粉212美元,以及歐洲每噸玉米淀粉328美元的利潤額(2019年最新統計數據)。 產能提升卻利潤微薄,這難免讓國內的一些玉米淀粉企業產生焦慮。業內專家認為,就個體企業而言,其生存壓力主要來自以下三方面: 

其一,產量瓶頸 

盡管近年來傳統的機械分離工藝取得了長足進步,然而毫無疑問,單純依靠機械分離已經達到了淀粉和蛋白分離效果的極限。無論怎樣優化現有的機械分離流程,總還是會有一些淀粉和蛋白被埋沒在纖維中。收率上不去,企業自然而然就會對分離淀粉這件事兒產生焦慮。 

其二,能耗居高不下 

對于玉米淀粉加工廠而言,能源成本無疑是企業最大的成本支出之一。玉米濕磨過程中需要大量用水,而在后續的玉米纖維干燥環節,又需要大量耗能以除去多余水分。以年加工20萬噸玉米的淀粉生產企業為例,年消耗近80萬噸水和20萬噸蒸汽。為了降低成本,一些企業把工廠遷到玉米價格更低、能源價格亦相對較低的東北地區。 

其三,附加值提升空間有限 

玉米淀粉副產品(主要包括蛋白粉和玉米胚芽、玉米皮)對營收的影響也不容小覷。依常規保守推算,玉米的副產品價格波動10%大約會影響總利潤的50%。因此,提升玉米加工的附加值也是增收的重要手段。但在實際生產中要想提高附加值并非易事。以玉米漿為例,在實際加工過程中,往往由于加工后的玉米漿“太過粘稠”,不僅利用率低,儲存起來“占地方”,噴漿后還容易堵塞管束干燥器,增加設備維護成本。 

為了依托實際,竭盡所能地幫助玉米淀粉加工廠減輕由于生產工藝、能耗以及附加值因素而帶來的“生存壓力”,全球領先的酶制劑企業諾維信公司最新推出了一款前沿酶產品——Frontia?佳得濕磨酶。通過將機械分離與酶法分離相結合,可在加工玉米總量不變的前提下,多產出1%的淀粉和4%的麩質粉,降低玉米纖維脫水過程中20%的能源成本;同時,增加高達50%的玉米漿噴漿量,使每噸玉米產生更多附加價值。 該技術已在全球多個地區的玉米淀粉工廠應用,并取得了良好效果。未來,隨著越來越多的企業對這一技術的深入了解和廣泛應用,Frontia?佳得濕磨酶必將助力更多中國玉米淀粉加工企業發展提速。

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